問題反饋

電磁流量計在現(xiàn)場故障如何排查？以下幾點是我公司多年使用過程中總結(jié)的經(jīng)驗：
1 丈量信號數(shù)值沒有準、沒有穩(wěn)、亂跳成績的處理計劃
       由下文能夠看出，形成電磁流量表丈量信號數(shù)值沒有準、沒有穩(wěn)、亂跳成績的次要來源為工頻攪擾，經(jīng)過論據(jù)采納同步采樣技能能夠無效抑止丈量信號中的工頻攪擾信號。同步采樣也稱為追蹤采樣，即為了使采樣頻次fs一直與零碎實踐運轉(zhuǎn)的頻次f1維持流動的對比聯(lián)系N=fs/f1，其采樣脈寬為工頻周期的成數(shù)倍，使流量信號電勢中工頻攪擾均勻值等于零，以消弭工頻攪擾的反應；關于隨機攪擾信號能夠采納數(shù)目字濾波順序停止解決，對準于沒有同的攪擾信號能夠采納順序判別濾波、中值濾波、算術均勻值濾波、滑行均勻值濾波、加權滑行均勻值濾波等濾波形式可收到很好的成效。


2 兩點漂移成績的處理計劃
       共模攪擾是指信號輸出通道上共部分攪擾電壓。一般輸出通道設想中采納的是單端對于地輸出形式，因而形成共模信號嚙合到有用信號當中，形成兩點的漂移。經(jīng)過改觀輸出通道輸出形式，把單端對于地輸出形式改為雙端沒有對于地輸出形式即一般所說的差動輸出形式，經(jīng)過差動輸出形式使共模攪擾正在輸出通道上的攪擾電壓得以對于消，使得共模攪擾發(fā)生兩點漂移成績得以處理。
關于條件量度變遷形成的兩點漂移成績，采納量度彌補技能使這一成績失去了很好的處理。即正在通路中增多了條件量度檢測全體，并把檢測到的量度值實時傳給單片機，單片機依據(jù)采到的量度變遷，對于通路中的一些參數(shù)停止補偏救弊偏，大大減小了條件量度變遷對于對于通路發(fā)生的兩點漂移。


3 當場顯現(xiàn)死機、亂碼成績的處理計劃
       關于順序失控形成的死機、亂碼成績，通路中增多了順序運轉(zhuǎn)監(jiān)控通路即看門狗，性能是當單片機順序失控時能及時發(fā)覺并是整個零碎復位，使順序的運轉(zhuǎn)從新回到準確的軌跡當中，防止了死機、亂碼成績的發(fā)作。
       于是貨物中還使用了掉電掩護技能，硬件訓令冗余措施，硬件圈套抗攪擾技能，該署措施的采納也無效地掩護了電磁流量表單片機順序的失控。

流量與溫度、壓力、液位一樣，是一般熱工化工生產(chǎn)過程的重要參數(shù)，人們依靠這些參數(shù)對生產(chǎn)流程進行監(jiān)督和控制，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。這對提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，保障生產(chǎn)安全，改進操作工藝，改善生產(chǎn)條件及科學實驗等方面有著重要意義。關于流量計的安裝也是有講究的。
1、液體流量計安裝一般采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥20dn，下游直管段應≥5dn，其中dn為管道內(nèi)徑。
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、液體流量計傳感器可水平、垂直安裝，垂時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
7、若流體不穩(wěn)定有脈動流，為保證轉(zhuǎn)子流量計的良好測量可安裝緩沖器，以消除脈動流。轉(zhuǎn)子流量計在使用時，應先緩慢旋開流量計上游管道上的控制閥門，然后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，以免突然開啟造成浮子急速上升擊損錐管。
流量計量是企業(yè)經(jīng)濟核算的重要依據(jù)，流量計量準確可靠是保證企業(yè)正常生產(chǎn)的前提，是實現(xiàn)經(jīng)濟效益的重要手段之一。

液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè)。
1、介質(zhì)中一樣平常都有一些雜質(zhì)，對軸承、軸產(chǎn)生磨損，使二者間的間隙增大，動件的動失調(diào)被毀壞，轉(zhuǎn)速降落，也許臟物進入間隙內(nèi)，使運動阻力增大，轉(zhuǎn)速降落。這些緣故原由都造成儀表表示值減少，
2、流體溫度、壓力的變幻可能使管道內(nèi)液體逸出所含的氣氛可以因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部份液體變?yōu)檎羝?，也可能因介質(zhì)的負壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi)，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表批示值增大，呈現(xiàn)正缺欠，對流體的需方有利。
3、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計的動彈一小部分，使遷移轉(zhuǎn)變阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負偏差，對流體的供方晦氣。
4、任務情況比擬鄙俚，譬如，電磁場攪擾、塵埃、高溫、振動、濕潤等，可能造成渦輪番量傳感器的誤步履或失靈，直接造成渦輪流量計的示值瑕玷，缺陷是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能徹底生效。對于上述征象，在比擬嚴重時，能從流程工作狀態(tài)的對比中創(chuàng)造標題，容易采用相應措施。可是，在問題早期，不采取非凡舉措就不克不及發(fā)現(xiàn)標題問題。

渦輪流量計產(chǎn)品應用特點及其日常維護注意措施
渦輪流量計是新型速度式儀表，它具有精度高、重復性好、結(jié)構(gòu)簡單、耐高壓、測量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。溫壓補償型儀表可集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償，是石油、化工、電力、冶金、工業(yè)鍋爐等工業(yè)、行業(yè)的燃氣計量和城市天然氣、燃氣調(diào)壓站封閉管道中低粘度氣體的體積流量和總量及燃氣熱計量的理想氣體流量檢測儀表。

其工作原理是當流體流經(jīng)傳感器殼體時，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。
為保證氣體渦輪流量計長期正常工作，必須經(jīng)常檢查流量計的運行狀況，作好維護工作，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
 
渦輪流量計產(chǎn)品應用特點
1.渦輪流量傳感器是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥行業(yè)。
 
2.一體化渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
 
3.一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米、加侖、升、標準立方米、標準升等?？梢栽O定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合可使用該儀表進行固定補償積算。
 
4.渦輪流量計傳感器輸出的是正弦波信號，需要用整型電路將信號整型為方波，然后接入單片機的IO口進行脈沖計數(shù)，流量和脈沖數(shù)成正比。
 
渦輪流量傳感器的維護保養(yǎng)要注意以下幾點
1.渦輪流量計投運前要先進行儀表系數(shù)的設定，仔細檢查，確定流量計接線無誤、接地良好后方可送電。

2.使用時應保持被測介質(zhì)的清潔不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。保持過濾器暢通。過濾器被雜質(zhì)堵塞，可以從其入口、出口處壓力表讀數(shù)差的增大來判斷出，出現(xiàn)堵塞及時排除，否則，會嚴重降低流量。
 
3.渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。定期對流量計進行清洗、檢查和復校。設有潤滑油或清洗液注入口的流量計，應按說明書的要求定期注入潤滑油或清洗液，以維護葉輪良好運行。檢修清洗時請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
 
4.渦輪流量傳感器不用時應清洗內(nèi)部介質(zhì)吹干后且在傳感器兩端加上防護套防止塵垢進入然后置于干燥處保存。
 
5.監(jiān)查顯示儀表狀況，評估顯示儀表讀數(shù)，有異常要及時檢查。
 
6.配用的過濾器應定期清洗不用時應清洗內(nèi)部的介質(zhì)同傳感器一樣加防塵套置于干燥處保存。
 
7.在傳感器安裝前用口吹或手撥葉輪使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示當有顯示時再安裝傳感器，若無顯示應檢查有關各部分排除故障。
 
8.對于大流量貿(mào)易結(jié)算計量，為保證流量計的精確度，流量計必須經(jīng)常校驗?，F(xiàn)場應配備在線校驗設備，或配備可移動式校驗裝置，雖然一次性投資較大，但從長遠經(jīng)濟利益考慮是值得的。

在孔板流量計使用階段，其工藝管道需要多次的吹掃，就要頻繁拆裝孔板流量計。若是孔板尺寸是一樣，稍不注意就會出現(xiàn)差錯，調(diào)換孔板流量計就會出現(xiàn)正?，F(xiàn)象?？装辶髁坑嫷纳舷掠蚊嫜b反，在安裝的時候要確定管道內(nèi)的介質(zhì)流向以及孔板流量計的方向，不然就會導致測量值有所偏低。是因為粗心而導致，在安裝孔板時，要使孔板流量計上標有“+”的面處在流向的上游側(cè)。導壓管路的主要作用是用來傳遞孔板流量計所產(chǎn)生的差壓信號，導壓管的敷設長度應該在3到20米之間的距離，導壓管如果太短，其流量計的流量測量波動就會變大；如果太長的話，就會產(chǎn)生測量滯后現(xiàn)象。
 
在工業(yè)生產(chǎn)過程當中，大部分氣體測量都是采用標準節(jié)流孔板流量計與差壓變送器來配套所使用，盡管差壓變送器的精度zui高可以達到0.075，但是因為各方面的原因，其測量的誤差也是很大的，將差壓變送器所用在工業(yè)計量當中使用時，這個問題會更加的明顯。所以在查找測量誤差所產(chǎn)生的原因與所克服的辦法，都是具有很重要的意義，孔板流量計主要是由導壓管、孔板、差壓變送器所組成的，孔板流量計的節(jié)流裝置元件會將介質(zhì)的流量轉(zhuǎn)換成差壓，差壓在經(jīng)過導壓管路傳遞所送到差壓變送器膜盒正負壓室，正負壓室的隔離膜片是通過硅油填充液將差壓傳遞給測量的膜片，可以使測量膜片左右偏移。
 
孔板流量計其上下游面會受損或是孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)，在運輸孔板流量計或是在施工人員在安裝流量計的過程當中，會造成上下游面受損壞或是法蘭墊凸出管道，會致使流量計有測量的誤差。施工人員在安裝孔板流量計之前應該仔細檢查孔板片，若是發(fā)現(xiàn)孔板片上下游面受到損壞，應該及時更換。標準孔板流量計的設計是通過大量的實驗所得出，它不需要實際標定就可以直接使用，孔板流量計在安裝過程當中有可能會出現(xiàn)不規(guī)范甚至是錯誤的情況，從而就會導致流量計測量誤差的產(chǎn)生?？装辶髁坑嬈淝昂笾惫芏斡胁环弦蟮?，前后直管段是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定，但是因為工藝管道上常常會有分叉、拐彎等阻力件的出現(xiàn)，會使流體因穩(wěn)定的現(xiàn)象變?yōu)閿_動，從而導致了其測量的誤差?？梢杂们昂笾惫芏我蠛侠淼脑O計節(jié)流裝置的安裝位置即可。

一、常見問題及解決辦法
1.選型不合理
由于選型不當，用戶實際用氣量超過渦街流量計的測量量程，從而使計量不準確，甚至損壞漩渦發(fā)生體。
解決辦法:為用戶應根據(jù)自身的用氣量選擇合適口徑的渦街流量計，渦街流量計的測量量程應能完全覆蓋用戶的使用量程，特別是一些用戶隨著生產(chǎn)規(guī)模的增大用氣量也在加大。當達到一定規(guī)模時，要及時更換大口徑的渦街流量計。

2.安裝不正確
由于很多用戶受現(xiàn)場條件所限，渦街流量計安裝不符合要求，如在流量計前后直管段不夠、流量計安裝同心度較差、管道與法蘭焊接較差等。
解決辦法:流量計前后直管段要滿足前20D后5D的要求，使流量計處的流體為充分發(fā)展狀態(tài);流量計安裝時要嚴格保證同心度，必要時可采用特殊工具保證同心度;管道與法蘭焊接處應光滑，無毛刺出現(xiàn)。

3.壓損較大
由于熱網(wǎng)管道中的閥門和減壓閥會改變管道壓力，導致有較大的壓損。蒸汽以質(zhì)量單位作為貿(mào)易計量單位，是由蒸汽體積和密度決定的，而渦街流量計是計量蒸汽體積，密度是由壓力和溫度決定的，改變管道壓力會使密度產(chǎn)生變化，進而導致計量不準。例如:供熱管道飽和蒸汽壓力為0.7MPa，密度為4.161kg/m3，當蒸汽經(jīng)過減壓閥或閥門后壓力減為0.65MPa，密度為3.914kg/m3，從而帶來-5.94%的誤差。
為避免管道內(nèi)產(chǎn)生較大壓損，減壓閥應裝在渦街流量計的后端，流量計前端的閥門應緩慢開啟，正常使用時要全開。

4.外部信號干擾
(1)管道振動產(chǎn)生干擾信號
可采用外部消震措施，如支架固定管道、采用橡膠軟墊、變動管道等。有的品牌渦街流量計還可以通過調(diào)整流量計參數(shù)進行消震。
(2)外電磁產(chǎn)生干擾信號
應采取一定措施減弱電磁干擾或加強對信號線的屏蔽處理，確保使用時流量計接地良好，遠離高頻干擾源，如電池充電器、變壓器、電焊機等。

5.配套設備安裝和設置不正確
蒸汽流量計量具有壓力和溫度補償功能，計量系統(tǒng)除了渦街流量計外，還有溫度變送器、壓力變送器和流量積算儀，有時這些配套設備的安裝和設置不正確，也會產(chǎn)生較大計量誤差。
(1)由于壓力變送器的引壓管帶來測量誤差。引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用使得壓力變送器測量壓力與實際壓力之間出現(xiàn)一定差值，會引起密度補償?shù)恼`差。如管道與壓力變送器有3m高度差，中間由引壓管連接，高度差引起的壓力差約為0.03MPa，若管道內(nèi)飽和蒸汽壓力為0.7MPa，實際密度為4.161kg/m，而壓力變送器測量壓力則為0.73MPa，測量密度為4.309kg/m3，從而帶來3.56%的誤差。
解決辦法:可通過計算高度差的影響量，在壓力變送器內(nèi)進行零點遷移，或在流量積算儀內(nèi)進行修正。
(2)流量積算儀內(nèi)儀表系數(shù)K設置不正確。
解決辦法:渦街流量計每次周檢后會確定新的儀表系數(shù)，應及時在流量積算儀內(nèi)設置。

6.發(fā)生體被雜物纏繞
渦街流量計經(jīng)過長時間使用后，漩渦發(fā)生體上可能會被纖維物纏繞，嚴重影響蒸汽計量。
解決辦法:可定期拆下渦街流量計進行清洗，并清除管道內(nèi)的顆粒和雜質(zhì)。

7.測量蒸汽非單一介質(zhì)
渦街流量計只適用于單一介質(zhì)，在供熱系統(tǒng)中，隨著蒸汽在管道內(nèi)流動，溫度不斷下降，在管道末端的小用戶使用的蒸汽，很容易變成汽水混合介質(zhì)，使渦街流量計產(chǎn)生嚴重計量偏差，這也是產(chǎn)生蒸汽損耗的主要方面。
解決辦法:可在渦街流量計前段安裝汽水分離裝置，通過疏水閥將水排出管道，使流量計測量段保持單向流。若供熱管道末端有不間斷用氣的大用戶，此情況也可避免。

8.使用環(huán)境溫濕度較高
由于渦街流量計使用環(huán)境溫濕度較高，會給流量轉(zhuǎn)換器的電子元器件造成影響，甚至損壞。
解決辦法:蒸汽管道采取保溫措施，使用環(huán)境做防潮處理。

二、現(xiàn)場使用中應注意的其他問題
1.定期周檢
渦街流量計使用一段時間后，其儀表系數(shù)K會發(fā)生變化，應定期進行周期檢定，新的儀表系數(shù)K應及時在流量積算儀中設置。渦街流量計維修后也應經(jīng)過檢定，確定新的儀表系數(shù)K。

2.經(jīng)?，F(xiàn)場巡查
目前蒸汽流量計量都是采用遠程傳輸信號，一般不需要現(xiàn)場抄表，但流量計的管理方應經(jīng)常到現(xiàn)場巡查，檢查外部環(huán)境是否對流量計產(chǎn)生影響，接地和屏蔽是否正常等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。